Deixeu de perdre milions! Aquesta norma de control de qualitat d'encofrat d'alumini elimina tots els defectes del formigó

L'encofrat d'alumini s'ha convertit en una solució de conformació habitual per a projectes moderns de construcció residencial, comercial i-de gran alçada, gràcies a la reutilització excepcional, l'alta precisió de conformat i el baix cost d'acabat del formigó. Es requereixen estàndards de qualitat estrictes, fluxos de treball d'inspecció estandarditzats i mesures de protecció sistemàtiques durant la inspecció, instal·lació, abocament de formigó, desemmotllament i emmagatzematge per eliminar defectes comuns com ara fuites de lletada, desviació dimensional, deformació de l'encofrat i danys a la superfície del formigó. Aquest bloc recull els requisits de qualitat complets, els mètodes d'inspecció i les mesures de garantia per a la construcció d'encofrats d'alumini per a contractistes de construcció, proveïdors d'encofrats i-equips de gestió del lloc.

1. Normes bàsiques d'acceptació de qualitat

Tots els components d'encofrat d'alumini, accessoris i matèries primeres necessiten una inspecció i acceptació completa abans de la primera instal·lació. L'abast de la inspecció cobreix el rendiment de les matèries primeres, la dimensió estructural dels accessoris, la qualitat de la soldadura, el rendiment-de càrrega dels membres de suport i les peces coincidents; l'encofrat només es pot posar en funcionament després que tots els índexs compleixin els requisits de disseny. Les regles de tolerància dimensional s'enumeren a continuació:

Espai d'articulació del panell: inferior o igual a 1 mm; totes les juntes necessiten segellat de farciment de calafates

Desnivell local a les juntes dels panells muntats: inferior o igual a 2 mm

Planitud general comprovada per una regla de 2 m: inferior o igual a 3 mm

Tolerància d'elevació del coixinet: ± 5 mm

Tolerància de desplaçament de l'eix: ±5mm

Tolerància a la mida de la secció: ±2 mm

Desviació màxima de l'encavalla d'encofrat: 7 mm

S'apliquen restriccions d'operació especials al desemmotllament, la reubicació, el muntatge i el calibratge d'encofrats: els operaris necessiten una observació acurada i una manipulació suau. Queden estrictament prohibides les col·lisions dures, la fricció o l'aixecament forçat que provoquin esquerdes, esgarrapades i esquerdes a les parets de formigó colat.

2. Elements de control de qualitat i mètodes d'inspecció estàndard

Dividim el contingut de la inspecció en elements de control obligatoris i elements generals per aclarir les regles de mostreig i els enfocaments de prova.

2.1 Elements de control obligatoris (es requereix una inspecció completa del 100%)

Encofrat superior i muntatge de suport: comproveu que la llosa del terra inferior pugui suportar càrregues de construcció superposades, assegureu-vos que els muntants de suport superior i inferior estiguin alineats verticalment. Comproveu el compliment dels documents de disseny d'encofrats i esquemes de construcció.

Aplicació d'agent d'alliberament: assegureu-vos que l'agent d'alliberament no contamini les juntes de construcció de formigó o barres durant el recobriment, verificat mitjançant una inspecció visual per a cada àrea de construcció.

2.2 Elements d'inspecció general

Requisits bàsics d'instal·lació

Les juntes d'encofrat han d'evitar les fuites de la lletada; eliminar l'aigua estancada dins de l'encofrat abans de l'abocament del formigó; netejar completament i aplicar l'agent d'alliberament a les superfícies de contacte de formigó; netejar tots els residus dins de l'encofrat abans de la fosa.

Configuració de pre-camber per a membres-de llarga durada

Per a bigues i lloses de formigó colat-in-in situ amb una llum superior o igual a 4 m, establiu la pre-cambada necessària a l'encofrat:

Regla de mostreig: dins d'un lot d'inspecció, inspeccioneu el 10% dels components totals del feix (mínim 3 peces); inspeccionar el 10% de les badies de lloses representatives (mínim 3 compartiments)

Eines de mesura: instrument de nivell, cable d'estirament i cinta d'acer

Parts incrustades i obertures reservades

No es poden ometre tots els components encastats i les obertures reservades fixades a l'encofrat; La instal·lació ha de ser ferma, la desviació de posició limitada a 5 mm.

 

 

3. Control de processos clau per a la-instal·lació d'encofrats in situ

3.1 Gestió conjunta del panell

Amplada de la junta<1mm: no extra sealing treatment needed

Joint width >1 mm: segellar amb tires d'esponja o làmines de ferro galvanitzat per aturar la sortida de la lletada

3.2 Control de desviació de la instal·lació

Control de verticalitat Torneu a comprovar les línies de disseny de cada panell abans de la instal·lació; els capataces i el personal de control de qualitat inspeccionen la verticalitat peça per peça, controlen la desviació vertical Menys o igual a 8 mm, planitud local Menys o igual a 2 mm; Comproveu l'espaiat i la posició dels suports dels gats abans de la col·locació de l'encofrat.

Control d'elevació per a l'encofrat de llosa Marqueu els punts de control d'elevació per a cada pis, transferiu línies de referència horitzontals de 1000 mm a parets de formigó i, a continuació, enganxeu les línies d'elevació inferior per a l'encofrat de llosa al llarg del perímetre de la paret segons l'alçada del sòl i el gruix de la llosa.

Prevenció de la deformació de l'encofrat

Controleu l'alçada de colada d'una sola capa dins de 1400 mm amb regles de mesura i il·luminació suficient; evitar la sub-compactat o la sobre{2}}vibració que provoqui distorsió de l'encofrat

Colar formigó simètricament al voltant de les obertures de les portes/finestres

Establiu línies de referència horitzontals i verticals per fer un seguiment del desplaçament i la deformació de l'encofrat durant l'abocament

Torneu a comprovar l'estanquitat dels cargols, dels suports horitzontals i diagonals abans de colar

Prohibir la connexió rígida entre l'encofrat i la bastida

Segellat per a juntes i connexions Utilitzeu tires de segellat de plàstic per omplir juntes soltes per aturar les fuites de la lletada

Disseny d'obertura de la finestra Reserveu dues preses d'aire a la part inferior de l'encofrat de l'ampit de la finestra per extreure l'aire atrapat i assegurar un farciment dens de formigó

Coordinació transversal-comercial. Confirmeu la finalització de les obres d'instal·lació de barres, fontaneria i electricitat i emeteu un avís de tancament d'encofrat abans de tancar els panells d'encofrat

Monitorització-en temps real durant l'abocament. Establiu línies de referència d'-altura completa al llarg dels panells de paret, ajusteu la verticalitat durant el llançament; assigneu inspectors dedicats per resoldre immediatament els problemes d'encofrat a l'obra.

3.3 Gestió de la numeració dels encofrats

Marqueu amb antelació cada unitat d'encofrat per eix de construcció i dimensió per millorar l'eficiència de la instal·lació. Ordenar i apilar els panells desmuntats per nombre, assignar equips fixos per a lots d'encofrat especificats per racionalitzar l'ús repetit.

4. Especificacions de desmuntatge, emmagatzematge i reparació

Utilitzeu un agent d'alliberament a base d'aigua-per a l'encofrat d'alumini; Apliqueu-lo als panells just abans de la instal·lació per evitar que la pluja s'esvai-

Emmagatzemeu l'encofrat sota un abric amb un encoixinat de fusta, ajusteu l'espai de la travessa correctament per evitar una deformació permanent.

Porteu i desmunteu l'encofrat amb suavitat; està prohibit el llançament i els danys per impacte. Ordena els panells reciclats per categoria per a l'apilament centralitzat

Repareu els panells doblegats, deformats i pegats les superfícies danyades just després del desmuntatge.

5. Mesures sistemàtiques de garantia de la qualitat

Realitzar dissenys estructurals per a encofrats d'alumini i sistemes de suport que compleixin amb els codis de la indústria per garantir una resistència, rigidesa i estabilitat estructural suficients.

Fabricar, processar i muntar encofrats d'alumini seguint estrictament els dibuixos de disseny aprovats

Establir un flux de treball de control de mesurament formal

Re{0}}estudiar i ajustar les línies de disseny per a cantonades internes/externes i eixos crítics després de cada desemmotllament del sòl

Col·loqueu tires d'escuma entre l'encofrat i les parets de formigó per a un segellat anti{0}}fuites

Netegeu a fons els panells i torneu a recobrir-l'agent desmoldant dedicat després de cada cicle de desemmotllament

Mesureu regularment la planitud i la verticalitat, corregeix la desviació de posició oportuna

Implementeu un mecanisme d'inspecció i acceptació de diverses etapes -que cobreixi tot el cicle d'instal·lació i servei

Requereix a la tripulació una autoinspecció-, una nova comprovació mútua i després l'acceptació conjunta del contractista general abans de l'ús de l'encofrat

Aplicar un sistema de responsabilitat-basat en contractes amb clàusules clares de recompensa i penalització, vincular el rendiment de qualitat als operadors individuals mitjançant una avaluació puntuada

Desplegueu -inspectors de seguretat i control de qualitat a temps complet amb coneixements professionals de les especificacions de construcció

Assegureu-vos una cobertura total i uniforme de l'agent d'alliberament a les superfícies del panell

Traieu els suports inferiors de la biga només després que el formigó arribi a la força de disseny; La resistència del disseny al 100% és obligatòria per als suports estructurals en voladís abans de la seva retirada